隨著基因工程技術的不斷發展，由發酵法生產的微生物藥物的分離和純化正面臨著一系列新的問題，如含量低 、活性高、易失活、提取收率低等。膜分離過程作為一種新型的分離技術，在現代生物制藥分離工程中具有巨大的應用潛力，得到了廣泛的發展，已經用于酶、活性蛋白、氨基酸、維生素、甾體 、疫苗等物質的分離純化，而膜分離技術在抗生素提煉中的應用也是重點推廣的領域之一。

       成功的生物制品的商業化生產需要經濟而又高選擇性的分離方法。處理過程視產品價格、生產規模而變化，而各種藥物生產過程中所處理的對象很不相同，例如微粒大小、不純潔度、所需終產品濃度也并不一樣。為避免價格昂貴的色譜分離和熱分離方法，選擇新的分離固液混合物的分離系統的研究就顯得十分重要。 

酶類微生物藥物分離純化工藝

       發酵液→超濾→納濾(或反滲透)→脫色→干燥→產品

       根據截留組分的不同，可以將膜過程分為微濾、超濾、納濾、反滲透、滲透蒸發、滲析、電滲析、氣體分離等。用于發酵液后處理的膜技術主要是超濾，其次是納濾、微濾、反滲透以及液膜分離等 。 

1、微濾膜是利用篩分原理，分離截留直徑0.01～10µm以上的粒子，如發酵液中的菌體、細胞、不溶物等。微溶主要應用于細胞收集。液固分離等方面，常作超濾的預處理過程； 

2、超濾膜屬于非對稱多孔膜，孔徑在 2～50nm，利用高分子薄膜選擇滲透性，在常溫下依靠一定的壓差和流速，使小于膜孔徑的低分子量物質透過膜而使高分子物質被截留。已開發具有不同分子截留的各種超濾膜 (1000～100萬分子量 )，它可按分子大小選擇膜孔徑，處理發酵液可以截留病毒、蛋白質 、酶、多糖等大分子物質，對目的產物進行純化； 

3、反滲透的分離基本原理是溶解擴散學說，主要應用于小分子有機物的濃縮 ，只允許溶劑分子通過，鹽、氨基酸等小分子被截留； 

4、納濾膜平均孔徑 2nm 左右，處理發酵液時截留組分可小到抗生素，合成藥、染料、雙糖等，允許水、無機鹽、有機物等小分子物質通過，截留性能介于超濾和反滲透之間，對目的產物起濃縮作用，由于其操作壓力低，對一 、二 價離子有不同選擇性，對小分子有機物有較高的截留性等特點，加之膜表面具負電性，抗水垢污染，發展較快。

膜分離技術的優勢：

       1、大大簡化了工藝，一次性投資少 ，維護 、操作簡單，運行費用低 ，節省資源 ；

       2、運行無相變不破壞產品的結構，分離效率高，提高了產品的收率和質量；

       3、不需要溶劑或溶劑用量大大減少，因此廢水也更易處理。 

       博納生物是專業的膜分離設備生產廠家，擁有一批在膜工程應用上的資深工程師。經過多年的技術開發和工程實踐，掌握了先進的超濾、納濾、反滲透以及陶瓷膜技術。專注為客戶設計生產小試、中試以及工業化設備。如果您在膜過濾上遇到難題，歡迎隨時與我們聯系，我們將有專業的技術人員為您解答。